Технико-экономическое задание 

На закупку блочно-модульной котельной (далее БМК) для децентрализации системы отопления ЗАО «АМКОДОР-УНИКАБ» и  перевода отопления производственного и административно-бытового корпуса  на местные виды топлива (дрова, древесные отходы, пеллеты и др. виды топлива).

    Назначение и область применения

БМК предназначена для отопления производственного и административно-бытового корпуса путем интеграции в существующую систему отопления. БМК устанавливается в непосредственной близости от объектов отопления и подключается к существующим тепловым сетям. Основной целью установки БМК является снижение затрат на отопление производственного и административно-бытового корпуса.

БМК должна обеспечить тепловой энергией:

  1. Административно-бытовой корпус отапливаемая площадь- 1500 м2 со среднегодовым потреблением тепловой энергии не менее 500 Гкал.
  2. Производственный корпус (сборочный цех) размером 92 х 34 х 9 метров со среднегодовым потреблением тепловой энергии не менее 500 Гкал.
  3. Режим работы БМК в отопительный сезон: 24 часа (круглосуточно) при периодическом использовании обслуживающего персонала. Схема теплоснабжения – зависимая, 2-х трубная (только отопление). Температурный график подачи теплоносителя – 90/70 С.

Конструктивные и технологические особенности оборудования

 Конструкцию БМК выполнить в модульно-контейнерном исполнении.

 Степень огнестойкости -  не ниже II.

 Корпус модульного контейнера – изотермический контейнер, монтируемый на ровной площадке с твердым покрытием с уровнем шума не более 80 дБ на расстоянии 1м от контейнера.

   В БМК следует предусмотреть:

  • источники тепловой энергии в количестве 3 ед.;
  • входные двери для обслуживающего персонала, технологические двери для монтажа (демонтажа) источников тепловой энергии;
  • шкафы силовые электрические совмещенные с щитами автоматизации и управления со звуковой и световой сигнализацией;
  • пожарную сигнализацию с дымовыми и огневыми датчиками;
  • приборы учета электрической и тепловой энергии;
  • вытяжную вентиляцию и освещение помещения БМК;
  • основной вид топлива – пеллеты, резервный – дрова;
  • габариты корпуса принять 16*3,6 м; 

Характеристики теплового оборудования

  1. Воздухонагреватель твердотопливный тепловой мощностью не менее 350 кВт, с ручной загрузкой дров и автоматической загрузкой пеллет для воздушного отопления сборочного цеха с оборудованием:
  • вентилятор мощностью не менее 5,5 кВт, производительность 4-8 тыс. м куб/час, уровень шума до 80Дб;
  • вентилятор дутьевой мощность не менее 90 Вт, производительность 735 м куб/час, уровень шума 46 Дб;
  • дроссель-клапан Ду 200 мм с электроприводом 3N для регулировки объема подачи воздуха с функцией аварийной защиты;
  • воздуховоды для подачи нагретого и возврата охлажденного воздуха в существующей системе отопления сборочного цеха. Сечение воздуховодов квадратное 500*500 мм, материал- оцинкованная сталь толщиной 0,5 мм.
  1. Два водогрейных котла тепловой мощностью до 95 кВт каждый с вспомогательным оборудованием с ручной загрузкой дров и автоматической загрузкой пеллет.
  • вентилятор дутьевой типа ВКК-160 - 85 Вт/2550, производительность не менее 735 м куб./час, уровень шума 45 Дб;
  • дроссель-клапан Ду 160 мм с электроприводом 3N для регуляции объема подачи воздуха с функцией аварийной защиты;
  • обратный клапан для подпитки воды с манометром давления;
  • обвязка котла, согласно схемы с необходимой пускорегулирующей и запорной арматурой, и т.д;
  • циркуляционный насос не менее: Рабочий диапазон: от 5 до 9 м3/час, напор до 12 м метров
  1. Группа безопасности тепловой системы- 3 бар, расширительный бак объемом не менее 100 л.
  2. Предусмотреть подключение БМК к существующей системе отопления через тепловую сеть Ду 2×89мм, с возможностью установки приборов учета получаемой тепловой энергии. Гарантированный напор воды на вводе - согласно существующим условиям.
  3. Категория надежности отпуска тепловой энергии - II (вторая). 
  4. Для автоматической загрузки топлива в отопительное оборудование предусмотреть бункер для его хранения и подачи для каждого источника тепловой энергии объёмом не менее 4-6 м3.
  5. Дымовые трубы выполнить из нержавеющей стали толщиной 1 мм диаметром 320 мм и высотой 15 метров индивидуально для каждого источника тепловой энергии.
  6. Суммарная электрическая мощность установленного оборудования не должна превышать 10 кВт.
  7. В конструкции БМК предусмотреть автоматическое управление процессом горения в зависимости от температуры окружающего воздуха.
  8. В составе БМК должны присутствовать все технологические элементы, необходимые для безопасной и бесперебойной работы.    

Общие требования к оборудованию:

  1. Поставляемое оборудование должно соответствовать нормативно-технической документации и требованиям, предъявляемым к поставляемому товару действующим законодательством РБ.
  2. БМК должен представлять собой мобильный контейнер с необходимыми узлами, компактной структурой, высокой жёсткостью, быть простым в эксплуатации, быть полностью закрытым и защищённым, иметь системы автоматического контроля работы и аварийной сигнализации.
  3. Оборудование новое, не бывшее в эксплуатации.
  4. Наличие декларации о соответствии закупаемого оборудования действующим в Республике Беларусь техническим нормативным правовым актам по безопасности и охраны окружающей среды. ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования».
  5. Обеспечение Заказчика запасными частями и комплектующими к оборудованию по отдельным контрактам в течении 10 лет со времени сдачи в эксплуатацию.
  6. В технико-коммерческом предложении отдельными позициями должна быть указана стоимость:

 - обучения;

 - пуско-наладочных работ;

 - монтажа;

 - шеф-монтажа;

 - программирования (если необходимо).

Основные требования:

1.1.  Выполнение следующих работ:

- изготовление БМК, в соответствии с ТЗ;

- шеф-монтаж;

- предпусковые и наладочные испытания;

- пробный пуск;

- испытание на соответствие гарантийным показателям в течение 72 часов.

1.2. Обучение персонала заказчика в следующем составе: 

- по эксплуатации и обслуживанию оборудования – 4 чел;

- по системе автоматического управления – 2 чел;

- инженерно-технический персонал – 2 чел;

Претенденты в своем конкурсном предложении должны предусмотреть программу, расписание, длительность и стоимость курса обучения, с включением суточных, расходов, связанных с проживанием, местным передвижением, страховкой и т.д. (если это необходимо).                           

Обучение может быть организовано, как у Претендента, так и у Заказчика.

1.3. Предусмотреть поставку расходных материалов, запчастей, специального инструмента необходимых для работы установки в течение 9600 часов после сдачи в эксплуатацию; 

1.4. Техническая документация:

- полная и подробная инструкция по эксплуатации приборов оборудования;

- технические паспорта на котлоагрегаты и оборудование;

- инструкция по выявлению и устранению неисправностей;

- эл. принципиальные схемы, схемы эл. соединений, схемы автоматизации.

- сертификаты на поставляемое оборудование, подлежащее сертификации в РБ.

Документация должна быть представлена на русском языке.

1.5. Условия гарантийного обслуживания:

- срок гарантийного обслуживания поставляемого оборудования (БМК)- 24 месяца, с даты приемки в эксплуатацию;

- срок службы до первого капремонта должен быть не менее 5 лет;

- общий срок службы должен быть не менее 10 лет;

- гарантийное обслуживание проводится силами Поставщика с привлечением обученного персонала Заказчика. Прибытие специалистов сервисной службы с момента извещения Заказчиком о выходе оборудования из строя не должен превышать 12 часов.

 

Режим работы оборудования:

       Круглосуточный, во время всего отопительного периода - 4800 часов в год

Условия эксплуатации:

              БМК предназначена для работы на открытом воздухе.

       Напряжение сети  380В. 3 фазы 50 Гц. ;  220В. 1 фаза 50Гц.

       Режим работы – круглосуточный, весь отопительный период.

Требования к маркировке и упаковке:

       На основных агрегатах БМК на видном месте должна быть табличка, содержащая:

- товарный знак;

- марка;

- масса;

- порядковый номер по системе нумерации изготовителя;

- год выпуска.

       Маркировка на табличке должна быть четкой и стойкой к истиранию.

Процедура проведения закупки.

        Монтаж, пусконаладочные работы и обучение персонала осуществляет поставщик оборудования.

        По окончанию всех работ составляется акт приемки в двух экземплярах и подписывается продавцом и покупателем.

         Гарантийный срок на оборудование – 24 месяца от даты подписания акта приёмки.

      Источник финансирования закупки: собственные средства ЗАО «АМКОДОР-УНИКАБ», заёмные средства (лизинг), кредит.

      Вид процедуры закупок: путём направления коммерческих предложений для составления конкурентного листа, на основании того, что в процедуре закупки участвуют все претенденты без ограничения, предлагающие товар как отечественного, так и иностранного производства. Допускается проведение процедуры закупки из одного источника.

       Допускаются претенденты: все без исключения производители и поставщики, удовлетворяющие требованиям настоящего технико-экономического задания.

Для заключения контракта закупки использовать следующие критерии:

для сравнительной оценки технических характеристик:

  1. Определение критерия, как отношение наиболее подходящей технической характеристики, установленной настоящим технико-экономическим заданием к аналогичной характеристике претендентов, умноженное на коэффициент весомости критерия в баллах.
  2. Полнота подачи технического предложения с детальным описанием каждого узла или агрегата, входящего в состав технологического оборудования (устройство и принцип действия, технические данные, таблица материалов).

- для сравнительной оценки стоимости и предложенных условий поставки оборудования:

  1. Стоимость оборудования в комплектации, соответствующей техническому заданию.
  2. Срок изготовления и поставки. Условия и сроки оплаты.
  3. Условия поставки. Условия поставки для всех претендентов - DDP Минская область, г. Молодечно.
  4. Данные о претенденте: преимущество имеет производитель оборудования или официальный

представитель производителя оборудования в Республике Беларусь и странах СНГ.

  1. Наличие сервисного центра и склада запчастей на территории Республики Беларусь.
  2. Стоимость и сроки обучения специалистов.
  3. Шеф-монтаж и пуско-наладка оборудования.
  4. Предлагаемый срок гарантийного обслуживания.
  5. Наличие документации на русском языке.
  6. Стоимость технического обслуживания и ремонта в послегарантийный период, в том числе стоимость 1 часа работы сервисного специалиста.

Претендент должен предоставить вместе с коммерческим предложением следующие квалификационные документы (язык документов - русский, или заверенный перевод на русский язык вместе с оригиналом документа):

  • копия учредительного документа - выписка из торгового реестра или свидетельство о регистрации предприятия, копия устава;
  • свидетельство эксклюзивного дилера или доверенность на право представления интересов на проводимом конкурсе;
  • список основных контрактов закупки, заключенных за последние три года (референц-лист);
  • сертификаты (при наличии), на оригинальные части продукции;
  • технико-коммерческое предложение в соответствии с требованиями технико-экономического задания.

Форма подачи коммерческих предложений - в открытом виде, в срок 22.05.2023г. на электронную почту engineering@unikab.by.

Коммерческое предложение должно включать:

  1. Техническое описание, характеристики, чертежи, комплектацию оборудования (в т.ч. перечень быстроизнашиваемых и расходных материалов) в соответствии с требованиями технико-экономического задания.
  2. Предлагаемые сроки поставки и монтажа оборудования.
  3. Квалификационные документы претендента.
  4. Информацию коммерческого характера - стоимость конкурсного предложения, условия оплаты и поставки.
ЗАО "Амкодор-Уникаб"
- это эффективность работы, современный технический уровень, с нами надежно, легко, выгодно и успешно.